Seit unserer Gründung haben Funktionstester einen zentralen Stellenwert in unserer Arbeit eingenommen.

Als Ingenieurdienstleister haben wir bereits in den Anfangsjahren zahlreiche Testsysteme bei unterschiedlichen Kunden geplant, aufgebaut und programmiert. Dabei haben wir eine große Vielfalt an Funktionstestern in der Serienfertigung und im Laborbereich kennengelernt. Je nach Kunde und Produkt variieren die Anforderungen erheblich.

Für High-Volume-Produkttests am Ende der Fertigungslinie, sogenannte End-of-Line-Tester, sind kurze Prüfzeiten und hohe Testabdeckung entscheidend.

Bei Testsystemen für die Medizintechnik hingegen, bei denen sehr kleine Stückzahlen geprüft werden, soll ein Standard-Testsystem ein sehr breites Spektrum von Baugruppen abdecken.

Damit ein System nach der Auslieferung nicht nur von uns angepasst und gewartet werden kann, verwenden wir marktübliche Sequenzer für die Prüfablauferstellung. Während des gesamten Projektverlaufs arbeiten wir außerdem sehr offen und transparent, sodass der Kunde gerne Anpassungen selbst vornehmen kann.

In den letzten 30 Jahren haben wir eine Vielzahl von sehr unterschiedlichen Testern für die Fertigung geplant, entwickelt und produziert.

Unser Ansatz für Funktionstests basiert auf bewährten Zukaufteilen und Komponenten namhafter Hersteller. Für Ihre Aufgaben stehen interne Teams erfahrener Projektleiter sowie Hard- und Software-Entwickler zur Verfügung. Unsere Tester können sowohl in automatisierte Fertigungslinien integriert als auch Standalone eingesetzt werden. Die Bedienung und Parametrisierung erfolgt über Standard Industrie-PCs oder PXI-Controller.

Wir setzen auf etablierte Kommunikationsverfahren und haben eigene Hardware und Software entwickelt, darunter eine Switching Platform zur Beschaltung von Prüflingen mit unterschiedlichsten Lastanforderungen oder FPGA-Module für den echtzeitfähigen Test von Baugruppen. Die Auswertung der Messdaten erfolgt über Softwaremodule wie den eigens entwickelten Report-Analyzer.